Samonaprawiająca się rura stalowa ZAM z powłoką Zn-Al-Mg, która chroni stal w miejscach przecięć, otworów i zarysowań — nie wymaga poprawek na miejscu. Dopuszczony do środowisk C3–C5, posiada certyfikaty ISO 9001 i EN 1090-1, wyprodukowany do rysunku w ciągu 7–35 dni. Prześlij sześć szczegółów, a my wycenimy.
Samonaprawiająca się rura stalowa ZAMto konstrukcyjna rura stalowa z powłoką cynkowo-aluminiowo-magnezową, która stale chroni stalPopowierzchnia jest uszkodzona. W przypadku zwykłej ocynkowanej rury rdza zaczyna się i rozprzestrzenia w miejscu, w którym rdza zaczyna się i rozprzestrzenia, od odciętego końca lub wywierconego otworu. Na tej rurze powłoka reaguje z powietrzem i wilgocią w miejscu uszkodzenia, tworząc nad nią gęstą warstwę ochronną.
Z którego pochodzi stal bazowaStal Xintian, jest formowany na rolkach i spawany z wysoką częstotliwością w celu uzyskania jednolitej grubości ścianki, a następnie powlekany na ciągłej linii Zn-Al-Mg. Rury dostarczane są proste, pozbawione zadziorów i spójne wymiarowo, więc załoga spędza czas na montażu, zamiast na ponownym przycinaniu.
3–5×dłużej do czerwonej rdzy niż HDG (ISO 9227 mgła solna)
C3–C5Korozja ISO 12944 zasięg zajęć
20–219 mmśrednica zewnętrzna Ściana o grubości 1,2–6,0 mm
60–275 g/m²Powłoka Zn-Al-Mg waga, obie strony
Dane techniczne
Stal bazowaQ235B, Q355B, S235JR, S355JR, SS400
PowłokaZn-6%Al-3%Mg, 60–275 g/m² obustronnie
Średnica zewnętrzna20–219 mm
Grubość ścianki1,2–6,0 mm, tolerancja ±10%
Długość3–12 m, długość stała lub dowolna
Kształt przekrojuOkrągłe, kwadratowe, prostokątne
SpawalniczyOpcjonalne spawanie wysoką częstotliwością i badanie prądem wirowym
Obróbka powierzchniPasywacja chromianowa, olejowana, odporna na odciski palców
Dlaczego powłoka zatrzymuje korozję w miejscu uszkodzenia
Powłoka ocynkowana chroni stal, rezygnując z cynku. Powłoka Zn-Al-Mg robi to samo, ale magnez zmienia to, co tworzy się w uszkodzonym obszarze. Magnez rozpuszcza się jako pierwszy i podnosi miejscowe pH; rozpuszczony cynk i aluminium następnie wytrącają się jakogęste, słabo rozpuszczalne związkiktóre uszczelniają odsłoniętą stal, zamiast pozwolić jej rdzewieć.
Praktyczny wynik: zadrapanie, które staje się rozszerzającą się plamą rdzy na ocynkowanej rurze, pozostaje w tym przypadku stabilne.Przytnij końce, wywierć otwory i powierzchnie styku śrub— trzy miejsca, które w przypadku zewnętrznych konstrukcji stalowych zawodzą jako pierwsze — wytrzymują projektowany okres użytkowania bez powłoki naprawczej.
Produkcja na zamówienie, od rysunku po dostawę
Standardowe długości i standardowe układy otworów rzadko pasują do prawdziwego projektu. Produkujemy według rysunku — średnica zewnętrzna, grubość ścianki, długość, masa powłoki, rozmieszczenie otworów, wykończenie końcowe i opakowanie ustalane są na podstawie projektu, a nie listy magazynowej. Nasz zespół również wspierakształtowniki ze stali konstrukcyjnejIakcesoria do montażu paneli słonecznychdla reszty konstrukcji.
Wyślij rysunek
Rysunek, BOM lub układ konstrukcyjny oraz warunki wiatrowe i śniegowe na miejscu.
Przegląd inżynieryjny
Sprawdzono klasę obciążenia i korozji; zwrócony rysunek wykonawczy z wymiarami.
Aprobata
Wymiary, specyfikacja powłoki i znaki pakowania potwierdzone na piśmie.
Produkcja i kontrola
Wyprodukowana partia, sprawdzona pod kątem zatwierdzonego rysunku, wysłana zgodnie z harmonogramem.
Gdzie jest to określone
Przybrzeżne elektrownie fotowoltaiczne
Mgła solna i stała wilgotność. Przycięte końcówki i otwory na śruby pozostają wolne od rdzy bez konieczności poprawiania. Połącz to zstosy śrub uziemiającychdla fundacji.
Miejsca położone na dużych wysokościach i przy silnym wietrze
Duże wahania temperatur, wysokie promieniowanie UV i wibracje na połączeniach śrubowych. Powłoka jest odporna na kredowanie, a profil zachowuje swoje właściwości mechaniczne w niskiej temperaturze.
Wiaty solarne
Widoczna struktura z odsłoniętymi obciętymi końcami. Brak konieczności ponownego malowania na miejscu powoduje, że sekwencja montażu jest krótka. Często w połączeniu zStal z kanałem Cramy.
Projekty agrowoltaiczne
Narażenie na amoniak, nawozy i pyły od strony pola. Powłoka utrzymuje się tam, gdzie standardowa rura ocynkowana wykazuje wczesną rdzę na krawędziach.
Przemysłowa instalacja fotowoltaiczna na dachu
Narażenie chemiczne i ograniczony dostęp do konserwacji. Wybór powłoki, która nie wymaga serwisowania, jest tańszą decyzją w perspektywie 25 lat.
Ofiary cynkowe; czerwona rdza może zacząć się na obciętych końcach w C4–C5
Mg i Al tworzą w miejscu uszkodzenia gęstą warstwę pasywacyjną
Czas ISO 9227 do czerwonej rdzy
Linia bazowa
Zwykle 3–5× przy tej samej masie powłoki
Masa powłoki dla C4–C5
Wyżej, aby zrównoważyć osłabienie krawędzi
Niższy, ponieważ powłoka chroni własne krawędzie
Retusz po montażu
Wymagane przy cięciach i spoinach
Generalnie nie jest wymagane
Koszt początkowy za tonę
Niżej
Nieco wyżej
Koszt cyklu życia, przybrzeżny lub przemysłowy
Wyższe ze względu na cykle konserwacji
Niższa obróbka antykorozyjna przed okresem użytkowania
Raporty z inspekcji i testów
Każda partia samonaprawiających się rur stalowych ZAM jest dostarczana z certyfikatem testu walcowni, który zawiera listęzmierzone wartości, nie tylko specyfikacja. Zobacz naszetechnologia i proces jakościdla pełnego planu kontroli.
Skład chemiczny stali bazowej (spektrometr)
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie (GB/T 228.1 lub ASTM A370)
Średnica zewnętrzna, grubość ścianki, długość i prostoliniowość
Masa powłoki na jednostkę powierzchni (GB/T 1839 lub ISO 1460)
Przyczepność powłoki (próba zginania)
Integralność spoiny (próba spłaszczania i rozszerzania; prąd wirowy na żądanie)
Kontrola wizualna i wymiarowa gotowej rury
The4-stopniowa kontrola procesu i 16 punktów kontrolnychsą rejestrowane dla każdej partii. Przed wysyłką można zorganizować kontrolę strony trzeciej przeprowadzoną przez SGS, BV, Intertek lub Twój własny zespół kontroli jakości, a raport jest zawarty w dokumentach wysyłkowych.
Certyfikaty
Systemy zarządzania i certyfikaty produktów mające zastosowanie do tej rury:
ISO 9001:2015— system zarządzania jakością, obejmujący produkcję i kontrolę
ISO 14001:2015— system zarządzania środowiskowego
ISO 45001:2018— system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy
EN 1090-1— klasa wykonania konstrukcji stalowych, wymagana do oznakowania CE w UE
Rozporządzenie w sprawie wyrobów budowlanych (CPR)— deklaracja właściwości użytkowych dostępna dla projektów UE
Dostawca SGS Gold Plus— niezależny audyt na miejscu przeprowadzony przez firmę SGS
Wyniki terenowe
Przybrzeżna elektrownia fotowoltaiczna o mocy 90 MW, Azja Południowo-Wschodnia
Wysokie zasolenie, całoroczne ulewne deszcze i silne promieniowanie UV. Na oryginalnej ocynkowanej konstrukcji widać było miejscową rdzę i łuszczenie się powłoki12 miesięcy. W konstrukcji zastępczej wykorzystano tę rurę i późniejtrzy lataPodczas eksploatacji skontrolowane sekcje nie wykazały czerwonej rdzy na przyciętych końcach, otworach na śruby ani zarysowaniach montażowych, a powłoka na połączeniach śrubowych była nienaruszona.
Projekt hybrydowy wiatrowo-słoneczny w zachodnich Chinach
Temperatura w miejscu spada od dołu−30°Czimą do góry+35°Clatem, przy utrzymującym się wietrze. Wybrano rurę, ponieważ powłoka wytrzymuje cykle termiczne, a na połączeniach śrubowych nie pojawia się rdza na powierzchniach styku. Naszpokaz fabrycznyobejmuje linie produkcyjne stojące za tymi partiami.
Często zadawane pytania
Co właściwie oznacza „samonaprawa” w tej powłoce?
Opisuje zachowanie powłoki Zn-Al-Mg przy zarysowaniu lub przecięciu krawędzi. Kiedy powłoka ulegnie uszkodzeniu, magnez i aluminium reagują z wilgocią i tlenem, tworząc gęsty, słabo rozpuszczalny produkt korozji, który pokrywa odsłoniętą stal. Spowalnia to, a w większości przypadków zatrzymuje korozję, która w przeciwnym razie rozprzestrzeniłaby się na zewnątrz w wyniku uszkodzenia.
Jest to właściwość chemiczna samej powłoki, a nie dodatku polimerowego lub powłoki nawierzchniowej, która ulega zużyciu.
Czym różni się od rury stalowej ocynkowanej ogniowo?
Cynkowanie ogniowe chroni stal poprzez poświęcenie cynku. Na krawędziach ciętych i zadrapaniach zużywa się cynk i może pojawić się czerwona rdza, jeśli masa powłoki nie jest wystarczająco wysoka dla środowiska. Powłoka Zn-Al-Mg zapewnia taką samą ochronę plus efekt pasywacji w miejscu uszkodzenia.
W testach neutralnej mgły solnej zgodnie z normą ISO 9227, zazwyczaj czas do wystąpienia czerwonej rdzy wynosi3–5 razy dłużejprzy jednakowej masie powłoki, dlatego też samonaprawiająca się rura stalowa ZAM jest zalecana tam, gdzie konstrukcja musi przetrwać 25 lat bez obróbki antykorozyjnej.
Jakie gatunki i rozmiary stali są dostępne?
Stal bazowa: Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, SS400 lub odpowiednik. Średnica zewnętrzna20–219 mm, grubość ścianki1,2–6,0 mmo długości 3–12 m, w przekroju okrągłym, kwadratowym i prostokątnym. Gramatura powłoki 60–275 g/m² w zależności od klasy korozyjności obiektu.
Niestandardowe rozmiary, układy otworów i wykończenia końcowe produkowane są według rysunku.
Czy można go ciąć, wiercić i spawać na miejscu?
Tak. Jest wytwarzany jak każda stalowa rura konstrukcyjna. Cięcie i wiercenie odsłaniają stal bazową na powierzchni cięcia; powłoka Zn-Al-Mg wokół nacięcia chroni tę powierzchnię bez konieczności wykonywania poprawek w większości środowisk C3–C5.
Połączenia spawane powinny zostać pokryte bogatą w cynk powłoką naprawczą na spoinie i strefie wpływu ciepła, jak w przypadku każdej stali powlekanej. W ramach zamówienia może zostać dostarczona kompatybilna powłoka naprawcza.
Jaki jest czas realizacji zamówienia niestandardowego?
Standardowe rozmiary dostarczane są z magazynu w7–15 dni. Zwykle działają niestandardowe średnice, grubość ścianki i układy otworów20–35 dniod zatwierdzenia rysunku, w zależności od ilości i specyfikacji powłoki. W przypadku projektów ze stałym oknem montażowym miejsce produkcyjne jest potwierdzane przy zamówieniu i utrzymywane.
Czy udostępniacie raporty z testów i inspekcje stron trzecich?
Do każdej przesyłki dołączony jest certyfikat testu walcowni z aktualnymi wartościami chemicznymi, mechanicznymi i powłokowymi. Przed wysyłką można zorganizować kontrolę strony trzeciej przeprowadzoną przez SGS, BV, Intertek lub Twój własny zespół kontroli jakości, a raport trafia do dokumentów wysyłkowych.
Wyślij swój rysunek i uzyskaj wycenę produkcji
Podaj nam rozmiar rury, masę powłoki i klasę korozji w miejscu montażu. W odpowiedzi przesyłamy rysunek fabryczny, cenę i potwierdzoną datę wysyłki – łącznie z zakresem certyfikatu testu walcarki.
Skontaktuj się z Energet Solar, aby uzyskać profesjonalną wycenę montażu fotowoltaiki, wsparcie techniczne i niestandardowe rozwiązania bezpośrednio od doświadczonego producenta z Chin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności