Pusta sekcja konstrukcyjna HSS

Pusty profil konstrukcyjny HSS to rodzaj stali konstrukcyjnej o zamkniętym przekroju poprzecznym - zasadniczo „pusty profil nośny” - wytwarzany ze stali niskowęglowej lub niskostopowej metodą formowania na zimno lub walcowania na gorąco i spawania. Dzięki zamkniętemu przekrojowi zapewnia wyższy moment bezwładności i sztywność skrętną w porównaniu do profili otwartych o tej samej masie, co pozwala na przenoszenie większych obciążeń przy mniejszym przekroju. Obsługuje spawanie i skręcanie ze wszystkich czterech stron, upraszcza opracowywanie szczegółów połączeń i idealnie nadaje się do montażu modułowego; jego bezszwowa, zamknięta forma jest estetyczna, minimalizuje koncentrację naprężeń i sprawia, że ​​nadaje się do eksponowanych obiektów architektonicznych.

Kluczowe funkcje

① Wysoka nośność i odporność na skręcanie

Puste elementy konstrukcyjne HSS mają zamknięty przekrój poprzeczny, który zapewnia wyjątkowy moment bezwładności i sztywność skrętną w stosunku do pola przekroju poprzecznego. Używając tej samej ilości materiału, HSS może wytrzymać większe momenty zginające i moment obrotowy niż profile otwarte, takie jak kątowniki lub stal kanałowa. Nadaje się do stosowania jako główne kolumny i belki nośne, a także do zastosowań narażonych na obciążenia wiatrem, śniegiem lub mimośrodowe. W przypadku projektów, w których priorytetem są lekkie konstrukcje i efektywność materiałowa, przekłada się to na mniejsze zużycie stali, mniejsze obciążenia fundamentów i niższe koszty ogólne.

② Profil kwadratowy/prostokątny i łatwy montaż

Rury kwadratowe i prostokątne mają płaskie powierzchnie ze wszystkich czterech stron, co ułatwia dopasowanie do płyt łączących, płatwi, zacisków i płyt końcowych, umożliwiając jednocześnie bezpośrednie spawanie, skręcanie lub nitowanie. Projekty połączeń nie wymagają dodatkowych płyt usztywniających, często potrzebnych w przypadku profili otwartych, co skutkuje prostszymi konfiguracjami połączeń, wyższą wydajnością montażu na miejscu i niższym poziomem błędów, co czyni je szczególnie dobrze dostosowanymi do konstrukcji modułowych i prefabrykowanych.

③ Zintegrowane formowanie i stabilność wymiarowa

Profile te, produkowane poprzez formowanie na zimno lub spawanie wysokiej częstotliwości, mają proste korpusy, płaskie zakończenia i jednolitą grubość ścianek, przy ściśle kontrolowanych tolerancjach długości boku i prostoliniowości. Materiały można ciąć i łączyć natychmiast po dostawie, eliminując potrzebę prostowania na miejscu, przycinania krawędzi lub spawania naprawczego – jest to zaleta szczególnie korzystna w przypadku projektów rozproszonych, z napiętymi harmonogramami i dużą liczbą instalacji. 

④ Szeroki zakres opcji obróbki powierzchni

Puste profile konstrukcyjne HSS obsługują różne procesy obróbki, takie jak cynkowanie ogniowe i powlekanie cynkiem, aluminium i magnezem (Zn, Al, Mg); powłoki nakłada się równomiernie i w sposób ciągły, bez szczelin. Specyfikacje można wybrać w oparciu o wymagania antykorozyjne dla środowisk przybrzeżnych, o wysokiej wilgotności lub przemysłowych, zapewniając żywotność ponad 25 lat w połączeniu z odpowiednim projektem konstrukcyjnym.

⑤ Wysoka kompatybilność aplikacji

Sekcje te służą dwóm celom, zarówno jako struktury wspierające, jak i ramy budowlane; Ta wszechstronność zmniejsza różnorodność magazynowanych materiałów i zmniejsza presję na zapasy.

Dane techniczne

Przedmiot	Specyfikacja
Nazwa produktu	Pusta sekcja konstrukcyjna HSS
Typ sekcji	Kwadratowy (SHS), Prostokątny (RHS)
Wspólna klasa materiału	Q235B, Q355B, Q355C (stal miękka / stal konstrukcyjna niskostopowa)
Proces formowania	Formowanie na zimno, spawanie wzdłużne o wysokiej częstotliwości, walcowanie na gorąco bez szwu / spawanie
Wymiary rur kwadratowych i prostokątnych	40×40, 60×60, 80×80, 100×100, 120×120, 60×40, 80×40, 100×50, 120×80, 160×80 itd.
Średnica zewnętrzna rury okrągłej	Φ32, Φ48, Φ60, Φ76, Φ89, Φ114 itd.
Grubość ścianki	1,5 mm ~ 8,0 mm (wybrane według przekroju i zastosowania)
Długość standardowa	6 m (dostępna niestandardowa długość cięcia: 3 m / 9 m / 12 m lub cięcie według rysunku)
Obróbka powierzchniowa	Cynkowane ogniowo, powłoka cynkowo-aluminiowo-magnezowa, wykończenie gołe
Obowiązujące standardy	GB/T 6728, EN 10219, ASTM A500, GB/T 13793 itp.
Tolerancja	Tolerancja wymiaru boku ±0,5mm, tolerancja grubości ścianki ±0,2mm, prostoliniowość ≤2mm/m
Zakończ leczenie	Zwykły koniec / Skośny koniec / Dziurkowanie według rysunku

Proces budowlany

① Potwierdzenie wymagań i przegląd projektu: 

Po dostarczeniu rysunków, wymiarów przekroju poprzecznego i scenariuszy użytkowania nasz zespół techniczny sprawdza specyfikacje pod kątem przydatności — sprawdza gatunki materiałów, grubości ścian, długości cięć i obróbkę powierzchni pod kątem lokalnego obciążenia wiatrem, obciążenia śniegiem i poziomu korozji. Po potwierdzeniu przedstawiamy wycenę i harmonogram dostaw, aby zapobiec opóźnieniom spowodowanym przeróbkami wynikającymi z błędów specyfikacji.

② Przygotowanie surowców i planowanie produkcji: 

Wykorzystując rezerwę surowca wynoszącą 50 000 ton, odzyskujemy taśmy stalowe odpowiedniego gatunku i kierujemy je do linii formowania na zimno lub do spawania o wysokiej częstotliwości. Przy rocznej wydajności 500 000 ton i ponad 40 liniach produkcyjnych możemy uruchomić wiele linii jednocześnie; duże zamówienia dzielone są na partie, aby zapewnić ciągłość i nieprzerwaną dostawę.

③ Formowanie i wtórne przetwarzanie: 

Rury poddawane są na linii produkcyjnej formowaniu na zimno, spawaniu wysokiej częstotliwości i precyzyjnemu cięciu. Późniejsza obróbka – taka jak dziurkowanie, fazowanie, gięcie, wycinanie narożników i szlifowanie końcowe – wykonywana jest zgodnie z rysunkami. W ten sposób powstają gotowe do montażu półprodukty lub gotowe komponenty, eliminujące potrzebę wtórnej obróbki w zakładzie klienta.

④ Antykorozyjna obróbka powierzchni: 

Materiały poddawane są cynkowaniu ogniowemu, powlekaniu Zn-Al-Mg lub malowaniu proszkowemu zgodnie z wymaganiami projektu, zapewniając jednolitą grubość powłoki i ciągłość bez gołych plam. W regionach o wysokim ryzyku mgły solnej lub poważnym ryzyku korozji można podnieść standardy powłok, a przed wysyłką przeprowadzić testy grubości i przyczepności. 

⑤ Kontrola jakości i raportowanie: 

Ścisłe przestrzeganie czterech głównych etapów kontroli i szesnastu standardów podczas całej produkcji — kontrola przychodzących surowców, wyrywkowe kontrole w trakcie procesu formowania, pełna kontrola gotowych produktów i końcowa kontrola przed wysyłką. Każda partia poddawana jest wyrywkowej kontroli długości boku, grubości ścianki, prostoliniowości, wyglądu spoin i jakości powłoki; dołączona dokumentacja obejmuje raporty z testów surowców, raporty z kontroli jakości produkcji i raporty z testów stron trzecich.

⑥ Pakowanie i wysyłka: 

Gotowe, puste w środku profile konstrukcyjne Produkty HSS są pakowane i owijane w wodoodporną folię zgodnie z wymaganiami dotyczącymi załadunku kontenera, w razie potrzeby z zastosowaniem zabezpieczeń krawędzi lub drewnianych skrzyń. Zlokalizowana w sąsiedztwie portu Tianjin fabryka umożliwia natychmiastowy załadunek i wysyłkę kontenerów po odprawie celnej, zapewniając dostawę na miejsce projektu klienta w uzgodnionym terminie, a także zapewniając towarzyszące rysunki, certyfikaty zgodności i wsparcie techniczne przy montażu.

Często zadawane pytania

P1: Czy HSS to to samo, co standardowe rurki kwadratowe? 

Pusta sekcja konstrukcyjna HSS to standardowe określenie stali konstrukcyjnej o zamkniętym profilu, obejmujące przekroje kwadratowe, prostokątne i okrągłe. Produkujemy zgodnie ze standardami konstrukcyjnymi – z jasno określonymi specyfikacjami dotyczącymi materiału, tolerancji i nośności – odróżniając je od zwykłych rur klasy komercyjnej.

P2: Jakie rozmiary sekcji możesz wyprodukować? 

Standardowe rury kwadratowe i prostokątne mają wymiary od 40×40 do 160×80, a rury okrągłe od Φ32 do Φ114, o grubości ścianek 1,5–8 mm. Istnieje możliwość wykonania wymiarów niestandardowych na podstawie rysunków, gdyż nasze oprzyrządowanie i linie produkcyjne spełniają takie wymagania.

P3: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień masowych? 

Zależy to od specyfikacji i ilości wymaganego pustego profilu konstrukcyjnego HSS. Standardowe zamówienia seryjne są planowane zgodnie z harmonogramem umowy, natomiast niestandardowe długości i dziurkowanie mogą nieznacznie wydłużyć czas trwania. Przed złożeniem zamówienia podajemy jasną datę dostawy i jesteśmy w stanie uwzględnić pilne zamówienia.

P4: Jakie opcje antykorozyjne są najlepsze w przypadku projektów przybrzeżnych? 

W środowiskach o dużym zasoleniu zalecamy powłokę cynkowo-aluminiowo-magnezową lub cynkowanie o dużej wytrzymałości; Do ogólnego użytku na zewnątrz wystarczy standardowe cynkowanie ogniowe. Dostarczamy rozwiązania antykorozyjne dostosowane do lokalizacji Twojego projektu, wraz z danymi z testów mgły solnej i powłok.

P5: Czy potrafisz poradzić sobie z zadaniami przetwarzania, takimi jak dziurkowanie i cięcie? 

Tak. Możemy wykonać dziurkowanie, fazowanie, gięcie i precyzyjne cięcie zgodnie z rysunkami klienta przed wysyłką, zmniejszając w ten sposób wymagania dotyczące przetwarzania na miejscu - pod warunkiem dostarczenia dokładnych rysunków produkcyjnych.

P6: Czy dostarczyłeś materiały do ​​projektów na dużą skalę? 

Tak. Łączny wolumen dostaw na całym świecie przekracza 27 GW, w tym pojedynczy projekt o mocy 1,2 GW na Bliskim Wschodzie. Mamy duże doświadczenie w realizacji zamówień wielkogabarytowych i wielkoseryjnych i możemy przedstawić referencje z poprzednich projektów.